Nos Services
DJEMTRONIC prend en charge l'assemblage de vos cartes électroniques PCBA à partir de vos dossiers de fabrication existants. Approvisionnement des composants avec traçabilité, assemblage CMS et THT, contrôles qualité, tests fonctionnels, logistique et livraison. chaque étape est traitée avec méthode pour sécuriser la fabrication et vous livrer des cartes fiables, propres et prêtes à intégrer.
Nous intervenons sur des projets en prototypage, petites et moyennes séries, avec une approche B2B orientée fiabilité, réactivité et maîtrise des coûts. Chaque projet bénéficie d'un suivi rigoureux, des premiers échanges techniques jusqu'au contrôle final pour que vous puissiez avancer avec confiance, sans avoir à gérer les aléas de fabrication.
Notre atelier est dimensionné pour répondre aux contraintes réelles du prototypage et de la série : sérigraphie manuelle Techprint 700, machine de pose Fritsch LM901, four à refusion Mistral 360 MKII (4 Zones). Le contrôle qualité s'appuie sur une inspection visuelle par microscope avec sortie image, une machine AOI pour la détection automatique des défauts, et une machine à rayons X pour le contrôle des brasures non visibles - BGA, boîtiers complexes, connexions enfouies. Parce qu'une carte livrée propre, c'est une carte vérifiée à chaque étape.
Assemblage CMS et THT
L'assemblage de cartes électroniques est au cœur de notre activité. Nous prenons en charge l'intégralité du process, en montage en surface (CMS), en traversant (THT) ou en technologie mixte, avec une attention constante portée à la précision d'exécution et à la répétabilité, que ce soit pour un prototype unique ou une série.
Assemblage CMS Sérigraphie via notre Techprint 700, pose automatisée des composants par notre machine Fritsch LM901 et refusion au four Mistral 360 MKII avec profil thermique adapté à chaque carte. Chaque étape est vérifiée avant de passer à la suivante pour garantir un résultat propre, homogène et conforme à votre fichier d'implantation.
Assemblage THT Insertion et soudure manuelle des composants traversants, connecteurs, relais, condensateurs, composants de puissance avec vérification systématique de chaque joint de soudure. Nous gérons les cartes THT pures comme les configurations mixtes CMS + THT, en assurant la cohérence du process sur l'ensemble des composants.
Contrôle qualité
Chez DJEMTRONIC, le contrôle qualité n'est pas une étape finale - c'est un fil conducteur tout au long du process. Chaque carte est vérifiée à plusieurs niveaux avant expédition, pour vous garantir un résultat conforme, fiable et prêt à intégrer.
Inspection visuelle par microscope Chaque carte assemblée est examinée sous microscope avec sortie image. Ce contrôle permet de détecter les défauts de soudure, les mauvais alignements ou les anomalies invisibles à l'œil nu, et de documenter visuellement l'état de la carte si nécessaire.
Inspection automatique optique - AOI Notre machine AOI analyse automatiquement la surface de la carte après assemblage. Elle détecte les composants manquants, mal positionnés ou mal orientés, les ponts de soudure et les défauts de crème avec une couverture exhaustive et une traçabilité complète des résultats.
Contrôle par rayons X Pour les composants dont les brasures ne sont pas accessibles visuellement BGA, QFN, boîtiers complexes, connexions enfouies - notre machine à rayons X permet un contrôle précis et non destructif. Un niveau de vérification rarement proposé à ce stade de série, qui fait la différence sur les cartes critiques.
Ces trois niveaux de contrôle combinés vous offrent une assurance qualité solide, documentée et adaptée aux exigences les plus strictes.
Approvisionnement composants
Un assemblage réussi commence par un approvisionnement maîtrisé. Avant tout lancement en production, nous analysons votre BOM en détail pour identifier les risques en amont et sécuriser la fabrication - disponibilités, délais, substitutions, fins de vie. Rien n'est lancé sans que les composants soient vérifiés, sourcés et validés.
Analyse de la BOM Nous passons en revue chaque référence de votre nomenclature - disponibilité stock, délais d'approvisionnement, risques de rupture, composants en fin de vie. Les points critiques sont identifiés et discutés avec vous avant toute décision, pour éviter les mauvaises surprises en cours de fabrication.
Gestion des substitutions Lorsqu'une référence est indisponible ou en fin de vie, nous proposons des alternatives compatibles électriquement, mécaniquement et selon les contraintes de votre process. Chaque substitution est soumise à votre validation avant d'être intégrée à la fabrication.
Traçabilité composants Chaque composant approvisionné est tracé référence, fournisseur, lot, date. Cette traçabilité est disponible pour chaque projet et constitue une garantie supplémentaire de fiabilité et de conformité, notamment pour les projets soumis à des exigences réglementaires ou qualité spécifiques.
Sourcing multi-fournisseurs Nous travaillons avec des fournisseurs référencés et fiables pour garantir l'authenticité des composants et limiter les risques liés aux marchés spot ou aux pièces contrefaites - un point particulièrement critique sur les projets à forte exigence technique.
Câblage et intégration
Au-delà de l'assemblage de cartes, DJEMTRONIC peut prendre en charge les étapes suivantes de votre projet : câblage filaire, intégration des cartes dans leur environnement système et mise en boîtier. Une offre complémentaire qui vous permet de recevoir un sous-ensemble complet, prêt à intégrer dans votre produit final sans multiplier les intervenants.
Câblage filaire Réalisation des faisceaux et des connexions filaires selon vos plans et schémas. Chaque câblage est vérifié point à point avant intégration pour garantir la conformité électrique et mécanique de l'ensemble.
Intégration système Nous assurons l'intégration de vos cartes assemblées dans leur environnement connectique, fixation, raccordement en respectant vos contraintes mécaniques, thermiques et électriques. Une étape clé pour valider le fonctionnement de l'ensemble avant livraison.
Mise en boîtier Nous prenons en charge la mise en boîtier de vos produits aluminium, ABS ou PVC selon vos spécifications. Une solution adaptée aux projets qui nécessitent un produit fini ou semi-fini, prêt à être testé, démontré ou livré directement à vos clients.
Cette capacité d'intégration fait de DJEMTRONIC un partenaire unique capable d'intervenir sur l'ensemble de la chaîne, de la carte nue au produit intégré.
Notre process
Chez DJEMTRONIC, chaque projet suit un process structuré et éprouvé. Une méthode claire, des étapes définies, des décisions validées ensemble pour que vous sachiez à tout moment où en est votre projet et ce qui a été fait pour le sécuriser.
Réception et analyse du dossier
Dès réception de votre dossier, nous analysons l'ensemble des éléments fichiers de fabrication, BOM, fichiers d'implantation, contraintes process et points critiques. Cette étape est essentielle : elle nous permet d'identifier les risques en amont et de vous alerter avant que le moindre composant soit commandé.
Vérification et validation avant lancement
Les points critiques identifiés sont discutés avec vous. Disponibilités composants, substitutions éventuelles, contraintes d'assemblage, questions techniques - chaque décision est validée ensemble avant lancement. Rien n'est engagé sans votre accord.
Approvisionnement des composants
Nous sourçons les composants auprès de fournisseurs référencés, avec traçabilité complète de chaque référence. Les risques de rupture et les fins de vie sont anticipés pour ne pas bloquer la production.
Assemblage
Sérigraphie, pose des composants, refusion, soudure THT
le process d'assemblage est exécuté avec rigueur, étape par étape, en respectant les profils thermiques et les contraintes d'implantation propres à votre carte.
Contrôle qualité
Chaque carte est contrôlée avant expédition
inspection visuelle par microscope, AOI et rayons X selon les besoins. Les résultats sont documentés et disponibles sur demande.
Préparation et livraison
Conditionnement adapté, vérification de la commande, expédition dans les délais convenus
directement chez vous ou vers vos clients finaux si besoin.
Pourquoi choisir DJEMTRONIC ?
Choisir un partenaire d'assemblage, ce n'est pas seulement choisir une machine ou un tarif. C'est choisir quelqu'un sur qui compter quand le délai est serré, quand un composant est indisponible, quand le dossier technique présente un point critique.
C'est là que la différence se fait et c'est précisément là que DJEMTRONIC intervient.
Une préparation rigoureuse avant chaque lancement Nous ne lançons jamais un projet sans avoir analysé le dossier, la BOM et les fichiers en détail. Les risques sont identifiés, les points critiques discutés, les décisions validées ensemble. Vous savez exactement dans quoi vous vous engagez avant que la première carte soit assemblée.
Un niveau de contrôle rare à ce stade de série Inspection visuelle par microscope, AOI, rayons X. Notre process de contrôle est dimensionné pour les projets exigeants, pas seulement pour les grandes séries. Prototypes et petites séries bénéficient du même niveau de vérification, sans surcoût caché.
Un interlocuteur unique, impliqué de bout en bout Pas de service commercial déconnecté de la production. Chez DJEMTRONIC, les échanges sont directs, les réponses rapides et le suivi continu de la réception du dossier jusqu'à la livraison finale.
Une offre complète, du prototype au produit intégré Assemblage PCBA, câblage, intégration, mise en boîtier, expédition directe. Nous pouvons intervenir sur l'ensemble de la chaîne pour vous éviter de multiplier les intervenants et les points de friction.
Un partenaire dimensionné pour les startups, TPE et PME Nous comprenons vos contraintes délais serrés, budgets maîtrisés, itérations fréquentes. Notre organisation est pensée pour répondre avec agilité et efficacité aux besoins des structures qui ne peuvent pas se permettre de perdre du temps sur des erreurs évitables.