Assemblage PCBA de prototypes et petites séries
De la préparation du dossier à la livraison de vos cartes assemblées
Basée à Lille, DJEMTRONIC accompagne les bureaux d’études, startups hardware et entreprises industrielles partout en France pour l’assemblage de prototypes et petites séries PCBA.
Chaque projet suit un processus structuré : revue du dossier, préparation de la production, approvisionnement, assemblage, contrôle et expédition.
Revue du dossier d’assemblage
Avant le lancement de la fabrication, DJEMTRONIC vérifie la cohérence et la disponibilité des informations nécessaires à l’assemblage.
La revue porte notamment sur :
- Nomenclature (BOM)
- Fichiers Gerber
- Pick & Place
- Références et boîtiers
- Polarités et orientations
- Correspondance des données d’assemblage
L’objectif est d’identifier les éventuels points bloquants avant le lancement de la production.
Cette revue concerne la préparation à la fabrication et ne constitue pas une validation de la conception électronique.
Préparation de la production
Une fois le dossier exploitable, DJEMTRONIC prépare les éléments nécessaires au lancement de l’assemblage selon les caractéristiques du projet.
Cette étape permet notamment d’anticiper les contraintes liées aux composants, aux boîtiers, aux orientations et au procédé d’assemblage.
L’objectif : lancer la fabrication sur une base claire, cohérente et maîtrisée.
Approvisionnement des composants
Les composants sont approvisionnés spécifiquement selon la nomenclature validée pour votre projet.
DJEMTRONIC privilégie des distributeurs professionnels et assure la correspondance des références avec le dossier de fabrication.
Aucune substitution de composant n’est réalisée sans validation préalable du client.
Les composants approvisionnés sont dédiés à votre projet. DJEMTRONIC ne constitue pas de stock permanent de composants.
Assemblage PCBA
CMS • Traversant • Mixte
DJEMTRONIC réalise l’assemblage de prototypes et petites séries de cartes électroniques PCBA selon le dossier de fabrication validé.
Technologies prises en charge :
- CMS
- Traversant (THT)
- QFN
- BGA
- Fine pitch
- Connecteurs
- Composants de puissance
Chaque assemblage est réalisé en fonction des exigences techniques et des contraintes propres au projet.
Contrôle qualité
Chaque carte assemblée fait l’objet de contrôles adaptés au projet avant expédition.
Les contrôles portent notamment sur l’implantation, les polarités, l’aspect des soudures et les défauts visibles d’assemblage, selon les critères applicables de l’IPC-A-610.
Un rapport photographique accompagne chaque série.
Des contrôles complémentaires peuvent être prévus au devis : AOI, inspection par rayons X, contrôles électriques ou tests fonctionnels.
Conditionnement & expédition
Après contrôle, les cartes sont conditionnées de manière adaptée afin de préserver leur intégrité pendant le transport.
Chaque projet est préparé avant expédition afin que les cartes soient livrées identifiées, protégées et prêtes pour les essais, validations ou intégration du client.